耐候板的加熱步(bu)驟和程(cheng)序(xu)要(yao)點

　　耐候板在制作的過程中是擁有著比較重要的行情的，也是比較重要的制作過程的，由于耐候板一直是(shi)在(zai)制(zhi)作(zuo)中發揮(hui)著比(bi)較重要的(de)作(zuo)用的(de)，所(suo)以(yi)制(zhi)作(zuo)的(de)程序是(shi)比(bi)較良好(hao)的(de)。在(zai)制(zhi)作(zuo)中要經過(guo)一步就是(shi)要進(jin)行(xing)加(jia)(jia)(jia)熱，加(jia)(jia)(jia)熱的(de)時候也是(shi)要有很多的(de)步驟的(de)，在(zai)加(jia)(jia)(jia)熱的(de)時候要分段進(jin)行(xing)加(jia)(jia)(jia)熱的(de)，每(mei)一段的(de)加(jia)(jia)(jia)熱都是(shi)固(gu)定在(zai)一個溫(wen)度之上的(de)，不(bu)能(neng)超過(guo)或者(zhe)是(shi)低于每(mei)一個溫(wen)度條件的(de)，對于火候不(bu)能(neng)大也不(bu)能(neng)小(xiao)，應該要進(jin)行(xing)合理進(jin)行(xing)運(yun)行(xing)為好(hao)。

　　加熱(re)段(duan)(duan)分四段(duan)(duan)直(zhi)燃(ran)式，每(mei)段(duan)(duan)設備三十個(ge)噴嘴，共一(yi)百(bai)二十個(ge)，退火溫度(du)為(wei)1100℃，爐膛蓄熱(re)體最高(gao)溫度(du)可達1250℃，預熱(re)段(duan)(duan)與每(mei)一(yi)加熱(re)段(duan)(duan)均設備有氧含量測(ce)量儀以及熱(re)電偶(ou)。在(zai)不一(yi)樣的爐段(duan)(duan)間裝置圓盤型輥(gun)(gun)(gun)道支(zhi)撐組(zu)件，共裝五個(ge)，樂于(yu)在(zai)線疾速換輥(gun)(gun)(gun)，每(mei)個(ge)圓盤輥(gun)(gun)(gun)組(zu)件裝有兩個(ge)陶瓷(ci)纖維支(zhi)撐輥(gun)(gun)(gun)。

　　初冷、終冷區各有三段噴水急冷，噴水體系選用特別設計。初冷區的3段每段包含板帶上下各十套噴管，每條噴管設備四個噴頭，每個噴管裝有一個手動調度閥與一個壓力計，通過初冷段后板帶溫度由1100℃降到大約500℃的時候，終冷區包含冷卻段的三段冷卻箱體。每一冷卻段設備了十一套AISI304耐候板噴(pen)水管，每條噴(pen)管裝置八(ba)個(ge)噴(pen)頭(tou)，相鄰噴(pen)水管的噴(pen)水頭(tou)交錯分(fen)布保證(zheng)噴(pen)水均(jun)勻(yun)，通(tong)過(guo)終冷段(duan)后(hou)板帶溫度通(tong)常(chang)會降到80℃以下。單調段(duan)包含擠干輥，空氣(qi)噴(pen)吹與八(ba)套熱空氣(qi)噴(pen)嘴(zui)烘干，使鋼(gang)帶外表干燥。

　　耐候板要(yao)注(zhu)意相(xiang)(xiang)關的(de)(de)(de)(de)(de)步驟(zou)和(he)加工(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)各項政策的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)提供(gong)，隨著園(yuan)林，建(jian)筑以及相(xiang)(xiang)關的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)程的(de)(de)(de)(de)(de)建(jian)造的(de)(de)(de)(de)(de)出現，對于耐候板的(de)(de)(de)(de)(de)需求(qiu)也是(shi)比較大的(de)(de)(de)(de)(de)，所以說應該注(zhu)意耐候板的(de)(de)(de)(de)(de)加熱步驟(zou)和(he)程序!