耐候鋼原理大家了解過嗎，鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現代冶金新機制、新技術、新工藝而使其持續發展和創新的鋼系。

　　耐候鋼(gang)制造工藝(yi)

　　耐候(hou)鋼(gang)一般采用精(jing)料入(ru)爐-冶煉(lian)(轉(zhuan)爐、電爐-微合(he)金(jin)化處理(li)-吹(chui)氬-LF精(jing)煉(lian)-低過熱度(du)連鑄(zhu)(喂入(ru)稀(xi)土(tu)絲)-控軋控冷等工(gong)藝路線(xian)。在冶煉(lian)時，廢鋼(gang)隨爐料一起(qi)加(jia)(jia)入(ru)爐內(nei)，按(an)常規工(gong)藝冶煉(lian)，出鋼(gang)后加(jia)(jia)入(ru)脫(tuo)氧劑及合(he)金(jin)，鋼(gang)水(shui)經吹(chui)氬處理(li)后，隨即進行(xing)澆鑄(zhu)，吹(chui)氬調溫后的鋼(gang)水(shui)經連鑄(zhu)機鑄(zhu)成板(ban)坯。由(you)于鋼(gang)中加(jia)(jia)入(ru)稀(xi)土(tu)元素，耐候(hou)鋼(gang)得(de)到凈化，夾雜物含量大為減(jian)少(shao)。